Energibesparingen för extrudern kan delas upp i två delar: en är kraftdelen och den andra är värmedelen.
Energibesparing i kraftdelen: De flesta växelriktarna används. Energisparmetoden är att spara motorns restenergi. Till exempel är motorns faktiska effekt 50Hz, och du behöver faktiskt bara 30Hz i produktion för att räcka för produktion, och överskottsenergiförbrukningen är förgäves. Om den slösas bort ska växelriktaren ändra motorns uteffekt. för att uppnå effekten av energibesparing.
Energibesparing i uppvärmningsdelen: Det mesta av energibesparingen i uppvärmningsdelen är användningen av elektromagnetiska värmare, och energibesparingsgraden är cirka 30% ~ 70% av den gamla motståndsspolen.
arbetsprocess
Plastmaterialet kommer in i extrudern från tratten och transporteras framåt genom att skruven roterar. Under materialets framåtrörelse värms det upp av cylindern, skjuvning och kompression orsakad av skruven för att smälta materialet. Sålunda realiseras förändringen mellan de tre tillstånden glastillstånd, högelastiskt tillstånd och visköst flödestillstånd.
Vid trycksättning leds materialet i det viskösa flödestillståndet genom en form med en viss form och blir sedan ett kontinuum med ett tvärsnitt som liknar formen enligt formen. Därefter kyls den och formas för att bilda ett glasartat tillstånd, varigenom det arbetsstycke som ska bearbetas erhålls.