(1) Enstegs bandtork: Materialet som ska torkas är jämnt fördelat på transportbandet från matningsänden genom matningsanordningen. Transportbandet är vanligtvis tillverkat av perforerad rostfri plåt, driven av en motor genom en växellåda, och kan justeras i hastighet. Torkskåpet är vanligtvis uppdelat i flera enheter för att självständigt styra driftsparametrarna och optimera driften. Det finns en isoleringsdel mellan torksektionerna, där det inte finns någon cirkulation av torkmediet.
(2) Flerstegs bälttork: Flerstegs bälttork är i huvudsak sammansatt av flera enstegs bälttorkar i serie, och dess funktionsprincip är densamma som för enstegs bälttorkar.
(3) Flerlagers bandtork: Flerlagers bandtork används ofta i tillfällen där torkhastigheten är relativt låg, torktiden är lång och processdriftsförhållandena kan hållas konstanta under hela torkningsprocessen. En skiljevägg sätts mellan skikten för att organisera torkmediets riktningsflöde och göra materialet torrt jämnt. Flerskiktsbandtorken upptar en liten yta och har en enkel struktur. Det används ofta för torkning av spannmålsmaterial. Men på grund av flera lastningar och lossningar under operationen är den inte lämplig för torkning av material som är lätta att fästa på transportbandet och som inte får gå sönder.
(4) Slagbandstork: Slagbandstorken är lämplig för torkning av ytbeläggningar av tyger, tobaksblad, substrat och andra flingliknande material. Slagbandsmaskinen består vanligtvis av två transportband. Slagbandsmaskinen kan delas in i enhetssektioner för oberoende styrning. Efter att torkmediet har fuktats, töms en del av det, och den andra delen återförs för att blandas med färskt torkmedium och sedan återvinnas.